Do you want to publish a course? Click here

Applying of Hazard Analysis & Critical Control Points System on Orange Juice Production line

نظام تحليل المخاطر و التحكم بالنقاط الحرجة على خط إنتاج عصير البرتقال

3826   27   29   0 ( 0 )
 Publication date 2018
and research's language is العربية
 Created by Shamra Editor




Ask ChatGPT about the research

In order to achieve the safety of the product of orange juice packed in glass bottles, the physical, chemical and biological hazards that are likely to be found in all stages of industrialization have been studied, based on the methodology of internationally approved hazard analysis according to the HACCP methodology. This study identified all the potential risks associated with this industry, which were three basic stages within the manufacturing line: the pasteurization, the closing phase and the cleaning phase (CIP).


Artificial intelligence review:
Research summary
تهدف هذه الدراسة إلى تطبيق نظام تحليل المخاطر والتحكم بالنقاط الحرجة (HACCP) على خط إنتاج عصير البرتقال المعبأ في قارورات زجاجية لضمان سلامة المنتج. تم تحليل المخاطر الفيزيائية والكيميائية والبيولوجية المحتملة في مراحل التصنيع المختلفة، وتم تحديد ثلاث مراحل أساسية كمرحلة البسترة، ومرحلة الإغلاق، ومرحلة التنظيف المغلق (CIP). تم اعتماد حدود حرجة لكل مرحلة مثل 84 درجة مئوية لمدة 3 دقائق للبسترة، ومراقبة الإغلاق كل 30 دقيقة، ومراقبة التنظيف عند كل عملية تنظيف. تم استخدام منهجية شجرة القرار لتحديد نقاط التحكم الحرجة وتقييم درجات الخطر، واعتماد الإجراءات التصحيحية اللازمة في حالات الحيود عن الحدود المعتمدة. أظهرت النتائج أن العصير المبستر وفق الشروط المحددة خالٍ من الأحياء الدقيقة الممرضة، مما يضمن سلامة المنتج النهائي. توصي الدراسة بتطبيق هذه المنهجية على صناعات غذائية أخرى وخاصة الخطرة منها مثل صناعة اللحوم.
Critical review
دراسة نقدية: تعتبر هذه الدراسة خطوة مهمة نحو تحسين سلامة الأغذية في صناعة العصائر، إلا أن هناك بعض النقاط التي يمكن تحسينها. أولاً، يمكن توسيع نطاق الدراسة لتشمل أنواع أخرى من العصائر أو المنتجات الغذائية الأخرى لتعميم النتائج. ثانياً، يمكن تعزيز الدراسة بإضافة تجارب ميدانية إضافية للتحقق من فعالية الإجراءات التصحيحية في حالات الحيود. ثالثاً، يمكن تحسين توثيق الإجراءات والمراقبة لضمان استدامة النظام على المدى الطويل. وأخيراً، يمكن تعزيز التعاون مع الجهات الرقابية لضمان التزام الشركات بمعايير السلامة الغذائية.
Questions related to the research
  1. ما هي المراحل الأساسية التي تم تحديدها كنقاط تحكم حرجة في خط إنتاج عصير البرتقال؟

    تم تحديد ثلاث مراحل أساسية كنقاط تحكم حرجة وهي مرحلة البسترة، ومرحلة الإغلاق، ومرحلة التنظيف المغلق (CIP).

  2. ما هي الحدود الحرجة المعتمدة لمرحلة البسترة في خط إنتاج عصير البرتقال؟

    تم اعتماد درجة حرارة 84 درجة مئوية لمدة 3 دقائق كحد حرج لمرحلة البسترة.

  3. ما هي الإجراءات التصحيحية التي تم اعتمادها في حال حدوث حيود عن الحدود الحرجة؟

    تم اعتماد آلية تحليل المخاطر بإتباع منهجية شجرة القرار وتقييم درجات الخطر، واعتماد الإجراءات التصحيحية اللازمة في حالات الحيود عن الحدود المعتمدة للنقاط الحرجة.

  4. ما هي التوصيات التي قدمتها الدراسة لتطبيق نظام HACCP في صناعات غذائية أخرى؟

    أوصت الدراسة بضرورة إجراء هذه الدراسة الوقائية على العديد من الصناعات وخاصة الخطرة منها كصناعة اللحوم، وتطوير الدراسة لتتوافق مع نظام الآيزو الخاص بإدارة السلامة الغذائية ISO22000:2005.


References used
Sprenger, R. A, 2016- The HACCP Handbook, 6th edition. Highfield international Ltd. UK
Mayes, T and Mortimore, S, 2001- Making the most of HACCP, Learning from others experience, Woodhead Publishing Limited and CRC Press, Cambridge, England, 304
Truswell, A.S., 1997- Protective plant foods: new opportunities for health and nutrition. Food Australia; 49(1), 40-43
rate research

Read More

Bacteriological critical control points (CCPS) for automatic ice cream industry were identified based on the primary ingradients of such industry, processing stages and working environment. Three thousand samples were analyzed during two productio n seasons. There were four critical control points in the company in which the study was conducted, Pasteurization (mix) stage, cold (tanks) stage, freezing stage, and hardning (tunnel) stage. The end-product did not coincide with the Syrian standard because of these critical control point, which contributed by 15%, 25%, 35% and 25% respectively, meanwhile the remaining pointes, such as the used water, choclate, air and workers were not critical control points under the production conditions of the investigated company.
Orange is used in the juice industry, yielding important quantities of by products. Orange peel is analyzed for chemical composition and water holding capacity. Data show that, it has high amount of crude fiber, phenolic contents and antioxidant ca pacity, also it has high level of water holding capacity. Biscuits are prepared from blendes which contain a different proportion (5, 10, 15, 20 and 25)% of orange peel flour are also evaluate for physical and sensory characteristics, chemical composition and rheological properties for this blendes. The sensory evaluation does not show any significant difference between control and that adds with 10% of orange peel flour. Physical parameters, namely, diameter, thickness and spread ratio were tested. The diameter and thickness of orange peel substituted biscuits were decreased, whereas spread ratio of biscuits increase with increasing levels of it. The data reveals that incorporation of orange peel powder in biscuits increase crude fiber, ash, phenolic contents and antioxidant capacity, it decreases the carbohydrate content. Rheological properties of the blended flour show increase in water absorption and stability. Addition of 40ppm xylanase enzyme reduce the hardness value of the sample in general, it also decrease the spread ratio as compared to control samples with no enzyme added. Sensory evaluation results show good overall acceptability scores for the biscuits contain 10% orange peel with and without xylanase.
Analyze the economic efficiency of Orange production in Syria, determining and understanding the factors affecting productivity. A 380-farmer random sample producing villages in both Latakia and Tartous provinces was used to according to the contr ibution of each province to total country production. Results showed that, farmers have gained positive profits' averaged at 1.1 sp/kg, with total economic efficiency 1.1.
Traffic jam is a serious problem in our life, it causes waste of time and energy, conventional traffic light control system works with a fixed time and fixed cycle. This paper proposes an intelligent traffic light control system with a changeable gre en time and cycle depending on traffic density. Traffic parameters (cars’ numbers, density, flow) are collected by Loop Detectors located at each traffic signal, this data will be transmitted to the PLC controller then, PLC processes this data to produce controlling commands, it is also connected to a SCADA system which supervises the process and provides an automatic and manual control. The proposal system applies Green Wave method to connect between two junctions based on a real car velocity and sets priority for emergency car, when Loop Detector detects this car the program will be interrupted to open the traffic light needed. This intelligent system is experimented with conventional control system s’ data the obtained result is promising, it can reduce the green time, cycle time, and delayed time of each car at traffic light to its’ minimum value.
comments
Fetching comments Fetching comments
mircosoft-partner

هل ترغب بارسال اشعارات عن اخر التحديثات في شمرا-اكاديميا