Do you want to publish a course? Click here

Improving of The Properties of Composite Material (Aluminum Matrix) stainless Steel A304 Wires Reinforced with Medium Diameters

تحسين خواص مادة مركبة ذات اساس معدني (المنيوم) مقواة بأسلاك شعرية من الفولاذ A304 بأقطار متوسطة

721   0   40   0 ( 0 )
 Publication date 2017
and research's language is العربية
 Created by Shamra Editor




Ask ChatGPT about the research

As a result of the industrial progress absolved by the world in all fields, new materials have been produced that have excellent engineering properties at low economical cost. Therefore, we have done this research by greening a composite material with a metal base (aluminum 6061) reinforced with stainless steel wire A304.


Artificial intelligence review:
Research summary
تتناول هذه الورقة البحثية دراسة تحسين الخواص الميكانيكية لمادة مركبة ذات أساس معدني (ألمنيوم 6061) مقواة بأسلاك فولاذ مقاوم للصدأ A304 بأقطار مختلفة (0.4-0.5-0.6 مم). تم تحضير المادة المركبة بنسبة وزنية 2% من أسلاك الفولاذ، ثم أجريت معالجة حرارية محلولية وتعتيق صناعي لتحسين الترابط بين مادة الأساس ومادة التقوية. أظهرت النتائج تحسنًا في مقاومة الشد والاستطالة والمتانة الصدمية كلما نقص قطر السلك المستخدم. تم إجراء الفحوصات والاختبارات على العينات المنتجة باستخدام طريقة السباكة التقليدية في قالب معدني. كما تمت مقارنة النتائج مع عينات قياسية من الألمنيوم 6061، حيث أظهرت العينات المقواة بأسلاك فولاذ A304 تحسنًا ملحوظًا في الخواص الميكانيكية بعد المعالجة الحرارية.
Critical review
دراسة نقدية: تعتبر هذه الدراسة خطوة مهمة نحو تحسين الخواص الميكانيكية للمواد المركبة ذات الأساس المعدني. ومع ذلك، يمكن توجيه بعض الملاحظات النقدية لتحسين البحث في المستقبل. أولاً، كان من الأفضل توسيع نطاق الأقطار المستخدمة للأسلاك الفولاذية لتشمل أقطار أقل من 0.4 مم وأكبر من 0.6 مم لدراسة تأثيرها بشكل أوسع. ثانيًا، لم تتناول الدراسة تأثير النسبة الوزنية للأسلاك على الخواص الميكانيكية عند تثبيت قطر السلك، وهو ما يمكن أن يكون له تأثير كبير على النتائج. ثالثًا، كان من الممكن استخدام أنواع أخرى من الأسلاك مثل النحاس أو الكربون لدراسة تأثيرها على الخواص الميكانيكية للمادة المركبة. أخيرًا، يمكن تحسين الدراسة بإجراء تجارب إضافية لدراسة تأثير عمليات المعالجة الحرارية المختلفة على المادة المركبة.
Questions related to the research
  1. ما هي المادة الأساسية المستخدمة في الدراسة؟

    المادة الأساسية المستخدمة في الدراسة هي ألمنيوم 6061.

  2. ما هي الأقطار المستخدمة لأسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ في الدراسة؟

    الأقطار المستخدمة لأسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ هي 0.4 مم، 0.5 مم، و0.6 مم.

  3. ما هي النسبة الوزنية للأسلاك الفولاذية المستخدمة في المادة المركبة؟

    النسبة الوزنية للأسلاك الفولاذية المستخدمة في المادة المركبة هي 2%.

  4. ما هي الخواص الميكانيكية التي تم تحسينها في المادة المركبة بعد المعالجة الحرارية؟

    الخواص الميكانيكية التي تم تحسينها هي مقاومة الشد، الاستطالة، والمتانة الصدمية.


References used
R. B. Bhagat (1988), High pressure squeeze casting of stainless steel wire reinforced aluminum matrix composites, Composites, Vol. 19, Issue 5, pp393-399
Noor, (2008) ،Microstructural Study of Al-Si-Mg Alloy Reinforced with Stainless Steel Wires Composite via Casting Technique, Malaysia, University Malaysia Perlis,721-725P
Lee, Yeon, Kang, (2011) ،Fabrication Of Aluminum Composites Reinforced With Stainless Steel Truss Structure, Korea, Chonnam National University,1-4P
rate research

Read More

This research includes an experimental study for the manufacture of a composite material based on polymer (unsaturated polyester), reinforced with random fiberglass at different weight fractions. By suite, it has been studied some mechanical prope rties of the models manufactured, to determine the effect of glass fiber content on the tensile strength, hardness and impact resistance. This study has shown that the best results were for samples reinforced by 40% fiberglass, where the tensile strength increased about 70%, hardness up to 30%, and impact resistance about 43%. It will be observed that the mechanical properties decrease clearly at 60% of weight fraction of fiberglass. This fact can be related to the quantity of unsaturated polyester become inadequate for recharge of the fibers, which leads to weakness in the forces bonding in composite materials.
In this work, Ck85 carbon steel was subjected to cyclic heat treatment. Process that consisted of cyclic short-duration (3.4 minutes) holding at 800 C (above Ac3 temperature) followed by forced air cooling. After 8 cycles (about a total 1 hour du ration of heating and cooling cyclic), the microstructure mostly contained fine ferrite grains and spheroidzed cementite. This microstructure possessed an excellent combination of strength and ductility. The disintegration of lamellar pearlite through dissolution of cementite at boundaries lamellar during short-duration holding above Ac3 temperature, and the generation of lamellar defects during nonequilibrium forced air cooling were the main reasons of accelerated spheroidization. The strength initially increased mainly due to the presence of finer microconstituents (ferrite and pearlite) and then marginally decreased with the elimination of lamellar pearlite and appearance of spheroid cementite in the microstructure.
The use of composite materials, and modern technology of plasma spraying has provided a possibility to obtain a coating with very special properties. Owing to physics- chimecs changes, changeable valence, low thermodynamic strength for Ferro-oxide s the coating, which made from Ferro oxide composite, has very high specifications investment, and provides protection for machines which work in difficult circumstances. Ferro oxide composites behavior, during spraying, studies shows that changes which took place in these materials are similar to those which happened during sintering. An influence of plasma generator current intensity has been studied on microhardness of forming phases, on phases structure propositions, and on porosity. Microhardness increase when current intensity was increased, while porosity is decreased. Wear resistance has also been studied for this post in both, dry and wet (oily) friction circumstances. Comparable with other materials it has been found that Ferro oxide materials had a high resistance for wear and a low friction coefficient. It is also important that when selecting the spraying materials, to determine requirements which we need from coating and to analyze its investment circumstances on specific elements of machines to obtain a high investment properties coating.
This paper aims at studying the influence of gangue aiid researching in the theoretical empirical methods in order to limit the formation of such gangue during the manufacture of steel. Gangues are divided to acids, sulfate and compound gangue. Su ch gangues are known for their bad influence on the mechanical characteristics of steel. Experiments have proved that the influence of Sulfur gangue especially FeS is worse than that of acids, as the melting point is 880t. Such gangue form capillary ducts within steel, thus there will be internal micro cleaves and stress points that will lead to collapse and break when the metal is exposed to stress less than the flowing point which is considered within the allowed stress values.
comments
Fetching comments Fetching comments
mircosoft-partner

هل ترغب بارسال اشعارات عن اخر التحديثات في شمرا-اكاديميا