Subscribe to the gold package and get unlimited access to Shamra Academy
Register a new userImprovement of Properties of Carbon Steel by Cyclic Heat Treatment
تحسين خواص الفولاذ الكربوني عن طريق المعالجة الحرارية الدورية
2403
1 120
0
(
0
)
Created by
Shamra Editor
Ask ChatGPT about the research
في هذا العمل تم إخضاع الفولاذ الكربوني CK85 إلى عملية معالجة حرارية تكرارية. تتألف هذه العملية من التثبيت لفترات قصيرة متكررة(min 3.4) عند درجة الحرارة C° 800 ( فوق درجة الحرارة Ac3 ) متبوعة بالتبريد الهوائي القسري. و بعد 8 دورات (حوالي ساعة من التسخين و التبريد المتكررين) تبين أن البنية المجهرية تحتوي في معظمها على حبيبات من الفريت و السمنتيت المتكور. تمتلك هذه البنية مزيجا من مقاومة الشد و المطيلية. إن تفكك صفائح البرليت أثناء انحلال السمنتيت على حدود الصفائح خلال هذه المدة القصيرة المثبتة فوق درجة الحرارة Ac3 و نشوء العيوب في الصفائح أثناء التبريد القسري غير المتوازن بالهواء كانا السببين الرئيسيين في تسريع عملية التكور . في البداية زادت مقاومة الشد بشكل رئيسي بسبب وجود الدقائق الصغيرة الناعمة ( الفريت و السمنتيت ) و من ثم انخفضت بشكل طفيف مع انعدام وجود صفائح البرليت و ظهور السمنتيت المتكور في البنية .
In this work, Ck85 carbon steel was subjected to cyclic heat treatment. Process that consisted of cyclic short-duration (3.4 minutes) holding at 800 C (above Ac3 temperature) followed by forced air cooling. After 8 cycles (about a total 1 hour duration of heating and cooling cyclic), the microstructure mostly contained fine ferrite grains and spheroidzed cementite. This microstructure possessed an excellent combination of strength and ductility. The disintegration of lamellar pearlite through dissolution of cementite at boundaries lamellar during short-duration holding above Ac3 temperature, and the generation of lamellar defects during nonequilibrium forced air cooling were the main reasons of accelerated spheroidization. The strength initially increased mainly due to the presence of finer microconstituents (ferrite and pearlite) and then marginally decreased with the elimination of lamellar pearlite and appearance of spheroid cementite in the microstructure.
Artificial intelligence review:
Research summary
تتناول هذه الدراسة تحسين خواص الفولاذ الكربوني CK85 من خلال المعالجة الحرارية الدورية. تم إخضاع الفولاذ لثماني دورات من التسخين عند درجة حرارة 800 درجة مئوية لمدة 3.4 دقيقة، تليها عملية تبريد قسري بالهواء. أظهرت النتائج أن البنية المجهرية للفولاذ بعد المعالجة تحتوي على حبيبات دقيقة من الفريت والسمنتيت المتكور، مما يمنح الفولاذ مزيجًا من مقاومة الشد والليونة. تم تفسير هذه النتائج من خلال تفكك صفائح البرليت أثناء انحلال السمنتيت على حدود الصفائح ونشوء العيوب أثناء التبريد القسري. أظهرت الدراسة أن مقاومة الشد تزداد في البداية بسبب وجود الدقائق الصغيرة الناعمة، ثم تنخفض قليلاً مع اختفاء صفائح البرليت وظهور السمنتيت المتكور. تم قياس الخواص الميكانيكية للفولاذ من خلال اختبارات الشد والقساوة، وأظهرت النتائج أن أفضل الخواص تم الحصول عليها بعد ست دورات من المعالجة الحرارية.
Critical review
دراسة نقدية: تقدم هذه الدراسة مساهمة قيمة في مجال تحسين خواص الفولاذ الكربوني من خلال المعالجة الحرارية الدورية. ومع ذلك، هناك بعض النقاط التي يمكن تحسينها. أولاً، لم يتم التطرق بشكل كافٍ إلى تأثير العوامل البيئية مثل الرطوبة والضغط على النتائج. ثانيًا، كان من الممكن توسيع نطاق الدراسة ليشمل أنواعًا أخرى من الفولاذ لمقارنة النتائج. أخيرًا، كان من المفيد تضمين تحليل اقتصادي لتكلفة العملية مقارنة بالفوائد المحققة لتحسين الفولاذ.
Questions related to the research
-
ما هي درجة الحرارة المستخدمة في المعالجة الحرارية الدورية للفولاذ CK85؟
تم استخدام درجة حرارة 800 درجة مئوية في المعالجة الحرارية الدورية للفولاذ CK85.
-
ما هي البنية المجهرية للفولاذ بعد ثماني دورات من المعالجة الحرارية؟
تحتوي البنية المجهرية للفولاذ بعد ثماني دورات من المعالجة الحرارية على حبيبات دقيقة من الفريت والسمنتيت المتكور.
-
ما هو السبب الرئيسي في تسريع عملية التكور في الفولاذ CK85؟
السبب الرئيسي في تسريع عملية التكور هو تفكك صفائح البرليت أثناء انحلال السمنتيت على حدود الصفائح ونشوء العيوب أثناء التبريد القسري.
-
ما هي أفضل عدد دورات للمعالجة الحرارية للحصول على أفضل خواص ميكانيكية للفولاذ CK85؟
أفضل عدد دورات للمعالجة الحرارية للحصول على أفضل خواص ميكانيكية للفولاذ CK85 هو ست دورات.
References used
Smoljan B, An analysis of combined cyclic heat treatment performance, Journal of Materials Processing Technology 155–156 (2004) 1704–1707
M Muhammadpour,A-Reza Kiani-Rashid, AN ACCELERATED SPHEROIDIZATION METHOD IN HIGH CHROMIUM TOOL STEEL, 21. - 22. 11. 2012, Plzeň, Czech Republic, EU
ASM International
H.E.Boyer,chapter 2, pratical heat treating 1St ed , American Society for Metals , 1984
H.N. Oppenheimer, Heat Treatment of Carbon Steels, Course 42, Lesson1, Practical Heat Treating, Materials Engineering Institute, ASMInternational, 1995
rate research
Read More
This paper provides a mechanism to study aluminum diffusion microstructure, phase
structure and different properties of the aluminized layer in carbon steel.
The results of aluminized treatment in saturated medium lead to the formation of diffusion
layer coating that contains iron aluminide and a- solid solution of aluminum in the unit cell of
iron.
The effect of aluminizing process parameters on the aluminizing layer, especially the
effect of temperature and time, has been shown to increase the depth of the aluminized layer
when temperature and time increase, but the effect of temperature is greater than time.
We have studied in this paper the effect of thermal gaseous using NH3 – gas at some
diffusion layers properties of tool steel 20 in temperature range (550 ,650 ,750, 850) 0C ,
4h at each one . The purpose of this heat treatment is to get and determ
ine the microhardness,
fatigue and corrosion resistance.
The micro-hardness was determined using Vickers's tester with values ranged
between ( 130-435 ) HV.
In order to verify these results, we studied the microstructure if the surface layers
using metallurgical microscope and SEM (Scanning Electron Microscope). Furthermore
the corrosion resistance was studied after immersing it in sea water for two year.
The influence of thermomechanical treatments on the microstructural properties of stainless steel D9 alloy
steel was studied.
In line quenching and tempering has allowed ASCO (Arabian Steel Company) to
have higher ductility bar at higher strength levels compared with classic rebar production
with substantial reduction in alloy consumption by using heat treatment (thermex)
during
production proses on production line.
QTB (Quenching Tempering Bars) is an alternate means of strengthening long bars
by quenching the bars with water and then allowing the bars to self-tempering and
hardened case, the process is performed in line with the rolling process, after the
finishingarea. The process is stable and controlled, and it's effective on hardness and
strength properties on reinforced steel bars
The research has concentrate on Thermex and Thermex elements in finishing area of
rolling process.
The aim of this work is to study the effect of the aging heat treatment on the pitting corrosion resistance of martensitic stainless steel. In this research a number of specimens from martensitic stainless steel were subjected to solution treatment a
t 1050 for one hour followed by water quenching then aging in the temperatures range (400-750) for different holding times (1-16 hrs).
After heat treatment, two types of corrosion tests (accelerated test and immersion test) were conducted. The results obtained in this research showed that the pitting corrosion resistance was
affected by Aging temperature and three critical temperatures were found in corrosion test: the
specimens aged at 475 0C had maximum corrosion rate. This may be due to the presence of stringer δ-
ferrite and precipitation of very fine precipitates which precipitated heterogeneously in the martensitic
matrix, which led to an increase in corrosion rate. The specimens aged at temperatures range (550 – 625) 0C had minimum values of corrosion rate, this is attributed to the high volume fraction of retained austenite. The specimens aged at temperatures above 625 had intermediate corrosion rate.
The type of pits, which resulted from two pitting corrosion tests, was independent form the form of δ-ferrite and carbides which presence in microstructure.
Log in to be able to interact and post comments
comments
Fetching comments
Sign in to be able to follow your search criteria
