Do you want to publish a course? Click here

A study of possibility of manufacturing Nano webs of mixtures of poly vinyl alcohol with silver nitrate by electro spinning process

دراسة إمكانية تصنيع شبكات نانوية من مزائج بولي فينيل الكحول مع نترات الفضة بطريقة الغزل الكهربائي

1488   2   72   0 ( 0 )
 Publication date 2016
and research's language is العربية
 Created by Shamra Editor




Ask ChatGPT about the research

In this study we used electro spinning technology to obtain nonwoven webs of Nano fibers of poly vinyl alcohol and Nano particles of silver . we dissolve the polymer poly vinyl alcohol in it's solvent (water) to form a polymeric solution that we charged it by positive charge and ejected it to leaving it on a collector that we charged it by negative charge and used a high voltage. and we mixed the polymer poly vinyl alcohol with silver nitrate with different concentrations and electro spinning the mixture to obtain Nano fibers and Nano particles of silver then we applied heat treatment for the whole samples at 155°c for 5 minutes for tow aims the first one is to make crosslinking between series of PVA and the second is for the stability of silver nanoparticles , finally we analyze samples on Scanning Electron Microscopy SEM .

References used
CIRSTEA,M,N - DINU,A-McCORMICK,M, 2002 –Neural and Fuzzy Logic Control of drives and power systems. Newnes, 396p
TIMOTHY J.R, 2010 – Fuzzy Logic with engineering application. Wiley,3rdEdition,New Mexico, 585p
ZIDANI,F.BENAICHA,S .NAITSAID,R 2005 Improve DTC of induction motor with fuzzy resistance estimator ,Eusflat – LFA2005. 222-226

Artificial intelligence review:
Research summary
تتناول هذه الدراسة إمكانية تصنيع شبكات نانوية من مزائج بولي فينيل الكحول (PVA) مع نترات الفضة (AgNO3) باستخدام تقنية الغزل الكهربائي. تم إذابة بولي فينيل الكحول في الماء لتشكيل محلول بوليميري، ثم تم شحنه بشحنة كهربائية موجبة وبثقه على مجمع مشحون بشحنة سالبة باستخدام حقل كهربائي عالي الجهد. تم مزج محلول PVA مع نترات الفضة بتراكيز مختلفة وغزلها كهربائياً للحصول على شبكات من الألياف النانوية وجزيئات نانوية من الفضة. بعد ذلك، تم تطبيق معالجة حرارية على العينات عند درجة حرارة 150 درجة مئوية لتحقيق التشابك العرضي بين سلاسل PVA واستقرار جزيئات الفضة النانوية. تم تحليل العينات باستخدام المجهر الإلكتروني الماسح (SEM) لتحديد أقطار الألياف والجزيئات النانوية. أظهرت النتائج أن الألياف الناتجة كانت من مرتبة النانومتر، وأن جزيئات الفضة النانوية كانت مستقرة بعد المعالجة الحرارية. تقترح الدراسة العمل على تراكيز مختلفة من PVA ودراسة تأثيرها على استقرار جزيئات الفضة النانوية، بالإضافة إلى دراسة تأثير بارامترات عملية الغزل الكهربائي على أشكال وأحجام الجزيئات النانوية الناتجة.
Critical review
دراسة نقدية: تعتبر هذه الدراسة خطوة مهمة في مجال تصنيع الألياف النانوية باستخدام تقنية الغزل الكهربائي، حيث تقدم نتائج واعدة في تحسين استقرار جزيئات الفضة النانوية. ومع ذلك، يمكن تحسين الدراسة من خلال توسيع نطاق التجارب لتشمل تراكيز مختلفة من PVA ونترات الفضة، وكذلك دراسة تأثير بارامترات إضافية مثل الرطوبة ودرجة الحرارة على عملية الغزل الكهربائي. كما يمكن تحسين تحليل النتائج باستخدام تقنيات تحليلية إضافية مثل التحليل الطيفي للأشعة السينية (XPS) لتحديد التركيب الكيميائي للألياف والجزيئات النانوية بشكل أكثر دقة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تكون الدراسة أكثر شمولاً إذا تم اختبار التطبيقات العملية للشبكات النانوية المنتجة في مجالات مثل الطب الحيوي أو تنقية المياه.
Questions related to the research
  1. ما هي التقنية المستخدمة في هذه الدراسة لتصنيع الألياف النانوية؟

    تم استخدام تقنية الغزل الكهربائي لتصنيع الألياف النانوية في هذه الدراسة.

  2. ما هو الهدف من تطبيق المعالجة الحرارية على العينات؟

    الهدف من تطبيق المعالجة الحرارية هو تحقيق التشابك العرضي بين سلاسل PVA واستقرار جزيئات الفضة النانوية.

  3. ما هي الأدوات المستخدمة لتحليل العينات في هذه الدراسة؟

    تم تحليل العينات باستخدام المجهر الإلكتروني الماسح (SEM).

  4. ما هي الاقتراحات المستقبلية التي قدمتها الدراسة؟

    اقترحت الدراسة العمل على تراكيز مختلفة من PVA ودراسة تأثيرها على استقرار جزيئات الفضة النانوية، بالإضافة إلى دراسة تأثير بارامترات عملية الغزل الكهربائي على أشكال وأحجام الجزيئات النانوية الناتجة.

rate research

Read More

In this paper, we have used electrospinning technique to obtain nonwoven networks of nanofibers from polyacrylic nitrile, where we dissolved polyacryl nitrile in its dimethylformamide solvent to form the polymeric solution.
Nylon-6/6 continuous Polymer nanofibers (NF) were produced by using conventional single needle electrosprinng (ES) technique. In this paper several parameters, such as applied voltage and needle diameter were investigated to optimize fiber morpholo gy. The morphological and structure properties of the fiber (average diameter, height, length, surface roughness and fiber shape) are visualized by Atomic Force Microscopy (AFM). Good alignment of polymer nanofibres was confirmed by AFM and optical microscopy observations. We concluded that fiber diameter increases with decreasing applied voltage intensity and increasing the distance between the electrodes.
Porous glasses were produced using sheet glass cullet with added magnesium carbonate MgCO3 as foams agents .The structure of glasses tinged with silver bromide by porous glasses, was studied by UV–VIS spectroscopy,transmission of light and X-ray diffraction XRD techniques. glasses plates were obtained by impregnation of porous glasses at first with AgNO3 aqueous solution , next in the KBr aqueous solution. Then the samples was sintered at temperatures 950°C up to closing of the pores. The results of spectroscopy study have shown that the glasses tinged plates, according to XRD data, the glasses tinged contain the AgBr phase.
In this research we have prepared thin films from poly vinyl chloride (PVC) by spin coating technique in three velocities (1000,2000,3000)RPM on glass substrate (Micro scope cover glass), at room temperature. The absorbance A, and transmittance T f or the films were studied in the visible and ultra-violet region (UV-VIS). In addition,we have calculated the absorbance coefficient α, skin depth δ, refractive index no, dielectric constant ε (the real part and the imaginary part), also we have calculated the energy band gap of allowed and forbidden direct transitions. The films showed high transmittance (80-90)%, in the infrared region as a function of the spinning velocity and took the maximum value 80% for the velocity 1000RPM, and 90% for the velocity 3000RPM, and the refractive index was decreased with the velocity increase, we found it between3.67 and 4.56 for the velocities 3000RPM and 1000RPM respectively. Whereas the skin depth δ decreased with the increasing of velocity, the minimum value was 0.0000531cm for the velocity 3000RPM and the maximum value was almost 0.00023cm for the velocity 1000RPM.
comments
Fetching comments Fetching comments
Sign in to be able to follow your search criteria
mircosoft-partner

هل ترغب بارسال اشعارات عن اخر التحديثات في شمرا-اكاديميا