اشترك بالحزمة الذهبية واحصل على وصول غير محدود شمرا أكاديميا
تسجيل مستخدم جديدتأثير درجة حرارة تلبيد المسحوق السائب على الخصائص الميكانيكية للفلاتر الغازية البرونزية الملبدة التي تعمل بضعط 200 Bar
Temperature Effect of loos powder sintering on Mechanical properties of bronze gas filters works at 200 bar
1386
0 11
0
(
0
)
تمت اﻹضافة من قبل
Shamra Editor
اسأل ChatGPT حول البحث
تعد عملية تلبيد المسحوق السائب للمساحيق المعدنية من العمليات المهمة في الصناعة يتم فيها ربط و تماسك دقائق المسحوق مع بعضها البعض. تعد الفلاتر عالية المسامية الملبدة من المساحيق المعدنية من أفضل الفلاتر . يهدف هذا البحث بشكل أساسي إلى دراسة تأثير درجة حرارة تلبيد المسحوق السائب على الخصائص الميكانيكية للفلاتر الغازية الملبدة التي تعمل بضغط 200 bar.
The Loos powder Sintering for metals powder is one of the important manufacturing methods, where contact and solidity are insured among particles, The high porosity Filters which is sintered from metal powders is one of the best filters . The research aim especially to study the Temperature Effect of loos powder sintering on Mechanical properties of bronze gas filters works at 200 bar.
مراجعة الذكاء الصنعي:
ملخص البحث
تستعرض هذه الورقة البحثية تأثير درجة حرارة تلبيد المسحوق السائب على الخصائص الميكانيكية للفلاتر الغازية البرونزية التي تعمل بضغط 200 بار. يتم تلبيد المساحيق المعدنية لربط وتماسك دقائق المسحوق مع بعضها البعض، وتعتبر الفلاتر عالية المسامية الملبدة من المساحيق المعدنية من أفضل الفلاتر. تم إجراء التلبيد عند درجات حرارة مختلفة (780، 820، 870، و960 درجة مئوية) لدراسة تأثيرها على الخصائص الميكانيكية للفلاتر. أظهرت النتائج أن التلبيد عند درجة حرارة 870 درجة مئوية يحسن الخواص الميكانيكية بشكل كبير دون تأثيرات جوهرية على باقي مواصفات الفلتر. النتائج التي تم الحصول عليها تعتبر أفضل بنسبة لا تقل عن 20% مقارنة بالنتائج المرجعية أو التجارية. تم اختبار الفلاتر من خلال عدة اختبارات معيارية مثل اختبار الشد، اختبار نفاذية الموائع، قياس الكثافة وحساب المسامية، واختبار نقطة الفقاعة وقطر المسام الأعظمي. أظهرت النتائج أن الخصائص الهندسية والمسامية وقطر المسام الوسطي والأعظمي ودقة الفلترة للفلائر المنتجة مقبولة، وأن الخصائص الميكانيكية تتغير بشكل كبير بارتفاع درجة حرارة التلبيد، حيث أن درجة حرارة التلبيد المثالية تقع عند 870 درجة مئوية.
قراءة نقدية
دراسة نقدية: تعتبر هذه الورقة البحثية مهمة في مجال تلبيد المساحيق المعدنية وتطبيقاتها في الفلاتر الغازية البرونزية. ومع ذلك، هناك بعض النقاط التي يمكن تحسينها. أولاً، لم يتم توضيح بشكل كافٍ تأثير الزمن على عملية التلبيد، حيث يمكن أن يكون له تأثير كبير على الخصائص الميكانيكية. ثانياً، لم يتم مناقشة تأثير التغيرات البيئية مثل الرطوبة والضغط الجوي على عملية التلبيد وخصائص الفلاتر. ثالثاً، كان من الممكن تقديم مقارنة أكثر تفصيلاً بين النتائج التي تم الحصول عليها والنتائج المرجعية أو التجارية لتوضيح الفروق بشكل أكبر. وأخيراً، كان من الممكن تقديم توصيات أكثر وضوحاً حول كيفية تحسين عملية التلبيد لتحقيق أفضل النتائج.
أسئلة حول البحث
-
ما هي أفضل درجة حرارة تلبيد لتحسين الخصائص الميكانيكية للفلاتر الغازية البرونزية؟
أفضل درجة حرارة تلبيد لتحسين الخصائص الميكانيكية للفلاتر الغازية البرونزية هي 870 درجة مئوية.
-
ما هي الاختبارات التي تم إجراؤها لتقييم الفلاتر الملبدة؟
تم إجراء اختبارات الشد، نفاذية الموائع، قياس الكثافة وحساب المسامية، واختبار نقطة الفقاعة وقطر المسام الأعظمي.
-
ما هي النسبة التي تحسنت بها النتائج مقارنة بالنتائج المرجعية أو التجارية؟
تحسنت النتائج بنسبة لا تقل عن 20% مقارنة بالنتائج المرجعية أو التجارية.
-
ما هي العيوب التي قد تظهر عند تلبيد الفلاتر بدرجة حرارة أعلى من المثالية؟
عند تلبيد الفلاتر بدرجة حرارة أعلى من المثالية، قد تظهر عيوب مثل التفوس أو الشروخ وقد تصل إلى انسداد المسامات.
المراجع المستخدمة
Alton D. Romig, Jr. President, ASM International Michael J. DeHaemer Managing Director, ASM International-First printing ,ASM Metals Handbook Powder Metals Technologies and Appl, Vol 07, Year 2000
Muhammad E. Fayed Lambert Often, HANDBOOK OF POWDER SCIENCE &TECHNOLOGY, International Thomson Publishing, Copyright by Chapman & Hall, New York, 1997
Edul M. Daver, Technology and Markets for Copper/Bronze/ Brass Powders, Present and Future ACuPowder International, LLC, U.S.A, 2011
قيم البحث
اقرأ أيضاً
تتكون المتكثفات الغازية بشكل أساسي من نوعين من المركبات و هما : مركبات هيدروكربونية و مركبات غير هيدروكربونية تتكون غالباً من
CO2 ,H2S,N2,H2O. و بالرغم من أن النسبة التي تشكلها المركبات غير الهيدروكربونية تعتبر صغيرة جداً , إلا أنها تؤثر على العديد
من خصائص المتكثفات الغازية. يدرس هذا البحث تأثير هذه المركبات على الضغط شبه الحرج و درجة الحرارة شبه الحرجة للمتكثفات الغازية حيث أن هذه الخصائص تلعب دوراً ىاماً في دراسة السلوك الطوري للمتكثفات الغازية بالاضافة إلى
تحديد مجال وقوع الظواهر العكسية التي تحدث في مكامن المتكثفات الغازية .تمت الدراسة من خلال استعراض بعض طرق حساب هذه الخصائص و التصحيحات التي يجب إجراؤها في حال احتواء المتكثفات الغازية على هذه المركبات . تم اعتماد طريقة Stewartt لإجراء الحسابات و وضع برنامج حاسوبي يتم من خلاله حساب الخصائص شبه الحرجة قبل التصحيح و بعده و المقارنة فيما بينها من خلال رسم المنحنيات البيانية التي تربط بين الكسور المولية لهذه المركبات و الضغط شبه الحرج من جهة و درجة الحرارة
شبه الحرجة من جهة أخرى .
يتضمن البحث دراسة تجريبية لمعرفة تأثير الأشعة فوق البنفسجية (أشعة UV) على السلوك الميكانيكي للسيور المطاطية المفلكنة المستخدمة في عمليات النقل المختلفة، و بشكل خاص السيور المستخدمة في معمل اسمنت طرطوس، من خلال تحضير عينات مختلفة من هذه السيور و تعريض
ها لأشعة UV لفترات زمنية مختلفة، و من ثم اختبارها على الشد و على الاهتراء.
و قد تمت مقارنة النتائج مع عينات مماثلة للعينات المختبرة لم تتعرض لأشعة UV، كما تمت المقارنة مع عينات تم تسخينها بالفرن، و ذلك من أجل الوصول إلى الشروط المثالية لاستخدام هذه السيور الذي يضمن فترة استخدام أطول و بشروط آمنة. و أظهرت الدراسة أن للأشعة فوق البنفسجية أثر على زيادة معدل الاهتراء، و كذلك على زيادة قوة الشد الطولية للسيور المدروسة. حيث أن زيادة قوة الشد الطولية تزيد من معدل الاهتراء لهذه السيور.
تم في هذا البحث دراسة تأثير التقسية باستخدام التيارات عالية التردد على الخصائص الميكانيكية لنوعي الفولاذ الكربوني (0.59%C , 0.35%C) الأكثر استخداماً في عمليات التصنيع المحلي، حيث تم أخذ عينات من نوعي الفولاذ بعد تقسيتها بالتيارات عالية التردد عند قيم
مختلفة للاستطاعة و لسرعة تحرك ملف التحريض و إجراء اختبارات القساوة و الشد و الصدم عليها.
و بعد إجراء التجارب و الاختبارات أظهرت النتائج التحسن الواضح في الخصائص الميكانيكية مع تأثير محدود على متانة الصدم لنوعي الفولاذ الكربوني عند معالجته بالتيارات عالية التردد، كما أظهرت إمكانية التحكم بهذه الخصائص من خلال تغيير بارامترات طريقة التقسية.
تم في هذا البحث تحضير مواد متراكبة هجينة , المادة الأساس فيها هي مزيج من راتنج
الايبوكسي و راتنج الفينول فورم الدهيد ( نوع نوفولاك ) تم تدعيمه بمساحيق الألومينا
و السيليكا و ألياف الأسبستوس بنسبة وزنية 30%.
يهدف هذا البحث إلى تخفيض الكلفة في المراحل المتقدمة من الإنتاج (من خلال التقليل
من كلفة العمليات الإصلاحية المحتملة على المواسير) و ذلك من خلال تلافي المشاكل
التي تتعرض لها مواسير التغليف نتيجة تأثير درجة حرارة سوائل الحفر المالحة و السوائل
الآخرى
التي تتواجد عادة في الفراغ الحلقي خلف مواسير التغليف في المجالات غير
المسمنتة.
سجل دخول لتتمكن من نشر تعليقات
التعليقات
جاري جلب التعليقات
سجل دخول لتتمكن من متابعة معايير البحث التي قمت باختيارها
