ترغب بنشر مسار تعليمي؟ اضغط هنا

دراسة إمكانية تعديل بعض خواص مركبات البولي استر غير المشبع بإضافة مواد مطاطية

A study of the possibility tomodifying some Properties of Unsaturated polyester Resin Compounds by adding Rubber materials

1219   1   9   0 ( 0 )
 تاريخ النشر 2016
والبحث باللغة العربية
 تمت اﻹضافة من قبل Shamra Editor




اسأل ChatGPT حول البحث

يهدف البحث إلى دراسة إمكانية تعديل بعض خواص البولي استر غير المشبع بإضافة مواد مطاطية و ذلك بهدف تحسين خصائص المرونة. استخدم لهذا الهدف نفايات إطارات السيارات بشكلين قطع و بودرة، كما استخدم أيضاً كنوع آخر المطاط السائل الستارين بوتادين. ثم تم رصد التعديل من خلال قياس قدرة المواد المركبة الناتجة على امتصاص طاقة الاهتزاز و تخفيض الضجيج الناتج عن دوران عمود كرنك لامركزي و ذلك عند سرعات دوران مختلفة (300,500,700)rpm . أظهرت نتائج الاختبارات وجود تعديل في بنية المركبات عند سرعة دوران منخفضة (300 rpm) في حين أظهرت نتائج مختلفة عند سرعات الدوران العالية.


ملخص البحث
تستهدف هذه الدراسة إمكانية تعديل بعض خواص مركبات البولي استر غير المشبع بإضافة مواد مطاطية بهدف تحسين خصائص المرونة. تم استخدام نفايات إطارات السيارات بشكلين: قطع وبودرة، بالإضافة إلى المطاط السائل الستارين بوتادين. تم تقييم التعديل من خلال قياس قدرة المواد المركبة على امتصاص طاقة الاهتزاز وتخفيض الضجيج الناتج عن دوران عمود كرنك لامركزي عند سرعات دوران مختلفة (300، 500، 700 دورة في الدقيقة). أظهرت النتائج أن هناك تعديلاً في بنية المركبات عند سرعة دوران منخفضة (300 دورة في الدقيقة)، بينما أظهرت نتائج مختلفة عند سرعات الدوران العالية. تشير النتائج إلى أن إضافة قطع الكاوتشوك بنسبة تصل إلى 4% تؤدي إلى تحسين امتصاص الاهتزازات، بينما تؤدي النسب الأعلى إلى تأثيرات سلبية. أما إضافة بودرة الكاوتشوك فقد أظهرت تأثيرات مشابهة ولكن مع تذبذب في النتائج بسبب عدم توزيع البودرة بشكل منتظم. بالنسبة للمطاط السائل، أظهرت النتائج أن النسب المنخفضة منه يمكن أن تكون مقبولة، ولكن النسب العالية تؤدي إلى فصل واضح بين المكونات.
قراءة نقدية
دراسة نقدية: تعتبر هذه الدراسة خطوة مهمة نحو تحسين خواص البولي استر غير المشبع باستخدام مواد مطاطية، إلا أن هناك بعض النقاط التي يمكن تحسينها. أولاً، كان من الأفضل توسيع نطاق التجارب لتشمل مواد بوليميرية أخرى من عائلة البلاستيك الحراري مثل PP وLDPE وHDPE. ثانياً، يجب إجراء دراسات مكثفة على المناطق الحدية الفاصلة بين المواد المضافة ومادة الأساس لفهم آلية التفاعل بشكل أفضل. ثالثاً، يمكن تحسين توزيع المواد المضافة بشكل أكثر تجانساً لضمان نتائج أكثر دقة. وأخيراً، ينبغي التركيز على تحسين ظروف المزج التكنولوجية لتحقيق خليط متجانس بشكل أفضل.
أسئلة حول البحث
  1. ما هي المواد المطاطية التي تم استخدامها في الدراسة لتحسين خواص البولي استر غير المشبع؟

    تم استخدام نفايات إطارات السيارات بشكلين: قطع وبودرة، بالإضافة إلى المطاط السائل الستارين بوتادين (SBR).

  2. ما هي السرعات التي تم اختبارها في الدراسة لقياس تأثير المواد المطاطية على البولي استر غير المشبع؟

    تم اختبار السرعات عند 300، 500، و700 دورة في الدقيقة (rpm).

  3. ما هو التأثير الذي لوحظ عند إضافة قطع الكاوتشوك بنسبة تصل إلى 4%؟

    أظهرت النتائج أن إضافة قطع الكاوتشوك بنسبة تصل إلى 4% تؤدي إلى تحسين امتصاص الاهتزازات.

  4. ما هي التوصيات التي قدمها الباحثون لتحسين نتائج الدراسة؟

    أوصى الباحثون بإجراء تقييم أدق لتأثير المواد المضافة من خلال رصد التغيرات في الخواص الفيزيائية والميكانيكية، وإجراء دراسات إضافية على مواد بوليميرية أخرى من عائلة البلاستيك الحراري.


المراجع المستخدمة
ABDULLAH, I.; KARGARZADEH, H.; AHMAD, I. &THOMAS, R.," Functionalized liquid natural rubber and liquid epoxidized natural rubber: A promising green toughening agent for polyester ". John Wiley & Sons, Inc. J. Appl. Polym. Sci. 2015, 132, 41292
HISHAM, S.F.; AHMAD, I.; DAIK, R. &RAMLI, A.," Blends of LNR with unsaturated polyester resin from recycled PET: comparison of mechanical properties and morphological analysis with the optimum blend by commercial resin ". Sains Malaysiana, Vol.40, No.7, 2011, 729-735
RATNA, D.; BANTHIA, K.,"Rubber Toughened Epoxy". Macromolecular Research, Vol. 12, No. 1, 2004, 11-21
قيم البحث

اقرأ أيضاً

يـهدف هذا البحـث إلى دراسـة تأثير إضـافة المـواد المالئة (سـيليــكات الألمـــنيوم الصــوديوم و التـالك) على البولي استر غـــير الـمشـــبع (Unsaturated Polyester Resin) (UPR) أولاً، و عـلى البولي استر غير المشبع المقوى بالألـياف الزجـاجية بنـسبة 20%) ثانياً، حـيث أجريت مجـموعة من الاختبارات الميكانيكية شملت (اختبار الشد و الانحناء)، في المرحلة الأولى من البحث تمّ دراسة تأثير إضافة المواد المالئة، سيلــيكات الألمـنيوم الصـوديوم (SAS) و الـتالك و مزيـج سيليـكات الألمـنيوم الصـوديوم و الـتالك، على البولي استر غير المشبع الغير المقوى بالألياف الزجاجية، و قد أظهرت النتـائج أن أفضـل القيـم تمّ الـحصول عليها, عند إضافة مزيـج سيليكات الألمـنيوم الصـوديـوم و الـتـالك وفق النسبة (5% Talc, 10% SAS)، حـيث ارتـفعت قيمـة مـتانة الـشد من(31.2 MPa) إلى (33 MPa، و ارتفعت قيمة معامـل المـرونة أيضاً من (330 MPa) إلى (2750.5 MPa) و كـذلك ارتـفعت قيمة متانة الانحناء من (0.057 GPa) إلى (0.0729 GPa). في المرحلة الثانية تمّ دراسة تأثير إضافة المواد المالئة ) سيليكات الألمـنيوم الـصوديوم و التالك، و مزيـج سيلـيكات الألـمنيوم الصـوديوم و الـتالك)، على البولي استر غير المشبع المقوى بالألياف الزجاجية بنسبة (20%)، و قد أظهرت النتـائج أن أفضـل القيـم تمّ الـحصول عليها عند إضافة مزيج سيلــيكات الألمـنيوم الصـوديوم و الـتالك وفق النسبة (5% Talc, 5% SAS)، حيث ارتفعت قيـمة متـانة الـشد من 101.7 MPa)) إلى ((108.8 MPa، و ارتفعت قيمة معامل الـمرونة أيضاً من (5616 MPa) إلى (6367.9 MPa) ، و كذلك ارتفعت قيـمة مـتانة الانحناء من (0.1203 GPa) إلى ((0.1597 GPa.
يهدف البحث إلى دراسة تأثير إضافة النفايات غير العضوية (بودرة رخام – بودرة زجاج) على منحنيات تغير التقلص الحجمي و الطولي لمادة البولي استر غير المشبع، بينت التجارب أن العينات الناتجة تتعرض للتقلص الحجمي و الطولي و لحدوث تدرجات متتالية في قيم التقلص ال حجمي. و أن مواد الإضافة المستخدمة (بودرة الرخام – بودرة الزجاج) تؤثر مهما تكن نسبتها على سلوك التصلب لمادة البولي استر غير المشبع و هذا يعني بالواقع تأثير هذه المواد على مفهوم التقلص الحجمي و الطولي. من الضروري دراسة قيم التقلص الحجمي و الطولي لأنها تؤثر على حجم المنتج المراد تصنيعه و هذه القيم ينبغي أخذها بعين الاعتبار عند التصميم بحيث أنه ينبغي إضافة هذا المقدار من التقلص لأبعاد القوالب المصممة كي نتجنب التباينات المحتملة الحدوث في المنتج النهائي. بينت النتائج الأولية أن قيمة التقلص الحجمي في كتلة البولي استر النقي و كذلك البولي استر الحاوي على 80% بودرة رخام وصلت حتى (5%) حتى حدوث التصلب، و أن المنحنيات تميل إلى الاستقرار تقريبا بعد مضي ثلاثة أسابيع على حادثة التصلب الأولي.
يهدف البحث إلى دراسة تأثير مواد الإضافة ( الميثيل إيثيل كيتون بيروكسيد MEKP + الكوبالت نفتنات) على القيم المميزة لمنحنيات الشد ( إجهاد الشد والاستطالة النسبية عند التحطم ) لعينات من البولي استر غير المشبع، المسلحة و غير المسلحة بطبقة من الألياف الزجا جية العشوائية. أظهرت نتائج الاختبارات أن البارامترات المدروسة (إجهاد الشد و الإستطالة النسبية عند التحطم) تتأثر بوضوح بمواد الإضافة وأن النسب المثلى للعينات غير المسلحة المحضرة على البارد هي: (1% MEKP + 1% Cobalt Naphthenate) و (0.8% MEKP + 1% Cobalt Naphthenate) و للعينات المسلحة بطبقة من الألياف الزجاجية و المحضرة على البارد هي: (1% MEKP + 0.8% Cobalt Naphthenate) و ((0.2-0.4) % MEKP + 1% Cobalt Naphthenate ). أظهرت الاختبارات أيضاً أن أفضل قيم للشد عند التحطم يمكن الحصول عليها عند تحضير العينات على الساخن بدرجة حرارة 100 Cº و ذلك بعد حدوث التصلب في الفرن و المعالجة الحرارية عند هذه الدرجة لمدة زمنية 15 min.
يدرس البحث تأثير بودرة الألمنيوم كمادة إضافة لراتنج البولي إستر غير المشبع المتصلب حرارياً (UPR) على نسبة التآكل بالنسبة للزمن و على تغير نمط التآكل. بينت النتائج أن نسبة التآكل تزداد مع زيادة زمن الاختبار نتيجة زيادة درجة حرارة الاحتكاك بمرور الزمن و ذلك لجميع العينات النقية و الحاوية على بودرة الألمنيوم، و لكن عند إضافة بودرة الألمنيوم إلى البولي إستر نلاحظ انخفاض نسبة التآكل مقارنة بالحالة النقية و يزداد هذا الانخفاض مع زيادة نسبة المادة المالئة، أي تزداد مقاومة مادة UPR للتآكل عند زيادة نسبة بودرة الألمنيوم نتيجة زيادة الموصلية الحرارية مما يؤدي إلى انخفاض الحرارة عند سطوح التماس مؤدياً في النهاية إلى تآكل أقل. أما نمط التآكل الناتج بالفحص المجهري لسطح العينة المتآكل فقد كان يتغير من التآكل الالتصاقي عند القيم المنخفضة لزمن الاختبار و يصبح تآكلاً حاتاً (3-body) عند الأزمنة المرتفعة للاختبار من دون الوصول إلى مرحلة الانهيار في كل مراحل الاختبار و مع اختلاف المادة المختبرة.
يهدف البحث إلى دراسة تأثير المعالجة الحرارية على تصلب البولي استر غير المشبع المسلحة بالألياف الزجاجية، ودراسة تأثير زمن التخزين وزمن التعرض للتقادم الطبيعي على منحنيات الامتصاصية. أظهرت نتائج الاختبارات صعوبة تحقيق التصلب الكامل لمادة الأساس المدروس ة، وأن العينات المخزنة لمدة ثلاث سنوات تبدي مقاومة للتحلل بالماء العذب والماء المالح أكبر من العينات المخزنة لمدة ثلاثة أشهر أو المعرضة للتقادم لمدة ثلاث سنوات، كما أظهرت نتائج الاختبارات أن الامتصاصية في طبقة رقيقة جداً ولا يمكن منعها بزيادة عدد طبقات التسليح
التعليقات
جاري جلب التعليقات جاري جلب التعليقات
سجل دخول لتتمكن من متابعة معايير البحث التي قمت باختيارها
mircosoft-partner

هل ترغب بارسال اشعارات عن اخر التحديثات في شمرا-اكاديميا