اشترك بالحزمة الذهبية واحصل على وصول غير محدود شمرا أكاديميا
تسجيل مستخدم جديدإيجاد المجال الأمثل لقوة الضغط المستخدمة في تلميع الألمنيوم 6061 باستخدام تقنية التلميع بالضغط بالكرة
Finding the optimum rate of burnishing force using in polishing Al-6061 by ball burnishing technique
836
0 79
0
(
0
)
تأليف
ربا الغزول( باحث )
تمت اﻹضافة من قبل
Shamra Editor
اسأل ChatGPT حول البحث
في هذا البحث, تمّ إيجاد المجال الأمثل لقوة الضغط لتلميع عينات من الألمنيوم 6061 للحصول على الٕانهاء الأفضل للسطح . تمّ تنفيذ مجموعة من التجارب على عينات من الألمنيوم 6061 حيث تم تغيير قيمة قوة الضغط ( قوة التلميع ) دون تغيير البارامترات الأخرى لعملية التلميع بالضغط . تمّ تنفيذ التجارب باستخدام أداة التلميع بالضغط بالكرة و آلة التفريز المبرمجة ثلاثية المحاور.
In this research, the optimum rate of burnishing force for burnishing samples of Al-6061 was found, in order to have the best finish of the surface . Different tests were carried out on samples of Al-6061 by application different values of burnishing force without changing the other parameters of the ball burnishing operation . The experiences were carried out by using ball burnishing tool and CNC milling machine with three-axis .
مراجعة الذكاء الصنعي:
ملخص البحث
تتناول هذه الدراسة البحث عن المجال الأمثل لقوة الضغط المستخدمة في تلميع الألمنيوم 6061 باستخدام تقنية التلميع بالضغط بالكرة. تم إجراء تجارب متعددة على عينات من الألمنيوم 6061 باستخدام أداة تلميع بالكرة وآلة تفريز مبرمجة ثلاثية المحاور. تم قياس خشونة السطح بعد كل تجربة باستخدام مقياس الخشونة، وتم تحديد المجال الأمثل لقوة الضغط بين 15-20 نيوتن، حيث كانت أقل قيم لخشونة السطح (Rz) تتراوح بين 0.48-0.493 ميكرومتر. النتائج أظهرت أن زيادة قوة الضغط تؤدي إلى تقليل خشونة السطح حتى تصل إلى نقطة معينة، بعدها تبدأ الخشونة بالزيادة مع زيادة القوة. تم تصميم أداة التلميع بالكرة وتصنيعها باستخدام المخرطة المبرمجة، وتم استخدام كرة بقطر 10 ملم من فولاذ تصنيع المحامل عالي الكروم. تم تقسيم سطح العينة إلى نطاقات وتنفيذ 15 تجربة لقيم مختلفة من قوة الضغط تتراوح بين 5 و210 نيوتن. أظهرت النتائج أن المجال الأمثل لقوة الضغط يتراوح بين 15 و20 نيوتن، حيث تم الحصول على أقل قيم لخشونة السطح عند هذه القوة.
قراءة نقدية
دراسة نقدية: تعتبر هذه الدراسة مهمة في مجال تحسين إنهاء السطوح المعدنية باستخدام تقنية التلميع بالضغط بالكرة، حيث تقدم نتائج دقيقة ومفيدة للصناعة. ومع ذلك، يمكن توجيه بعض النقد البناء لتحسين الدراسة. أولاً، كان من الممكن توسيع نطاق التجارب لتشمل سبائك ألمنيوم أخرى أو مواد مختلفة لتعميم النتائج. ثانياً، لم تتناول الدراسة تأثير المعالجة الحرارية على الألمنيوم 6061 بشكل كافٍ، وهو ما يمكن أن يؤثر على النتائج النهائية. أخيراً، كان من الممكن تحسين العرض البياني للنتائج لتوضيح العلاقة بين قوة الضغط وخشونة السطح بشكل أفضل.
أسئلة حول البحث
-
ما هو الهدف الرئيسي من هذه الدراسة؟
الهدف الرئيسي هو إيجاد المجال الأمثل لقوة الضغط المستخدمة في تلميع الألمنيوم 6061 باستخدام تقنية التلميع بالضغط بالكرة لتحقيق أفضل إنهاء للسطح.
-
ما هي أقل قيم لخشونة السطح التي تم الحصول عليها في الدراسة؟
تم الحصول على أقل قيم لخشونة السطح (Rz) وهي 0.487 ميكرومتر عند قوة ضغط 15 نيوتن و0.493 ميكرومتر عند قوة ضغط 20 نيوتن.
-
ما هي الأدوات والآلات المستخدمة في تنفيذ التجارب؟
تم استخدام أداة تلميع بالكرة وآلة تفريز مبرمجة ثلاثية المحاور لتنفيذ التجارب.
-
ما هي التوصيات التي قدمتها الدراسة لمزيد من البحث؟
يوصى بإيجاد المجال الأمثل لقوة الضغط لسبائك الألمنيوم 6061 المعالجة حرارياً، وكذلك إيجاد المجال الأمثل لبقية بارامترات عملية التلميع بالضغط بالكرة مثل سرعة التلميع، قطر الكريّة، التغذية العرضية، والإنهاء المسبق للسطح.
المراجع المستخدمة
L.N. Lo´pez de Lacalle and A.Lamikiz, 2005 Quality improvement of ball-end milled sculptured surfaces by ball burnishing , International Journal of Machine Tools & Manufacture 45
N. H. Loh and S. C. Tam, 1988 Effects of ball burnishing parameters on surface finish, Precision Engineering, vol.10.1659- 1668
Fang-Jung Shiou and Chien-Hua Chen, 2003 Freeform surface finish of plastic injection mold by using ball burnishing process, Journal of Materials Processing Technology 248–254
قيم البحث
اقرأ أيضاً
في هذا البحث, تمت دراسة إمكانية استخدام المنحني التروكوئيدي كمسار مبرمج
لإنهاء السطوح المستوية لعينات من الألمنيوم 6061 باستخدام تقنية التلميع بالضغط
بالكرة .
تم تنفيذ التجارب باستخدام أداة التلميع التي تم تصميمها و تصنيعها و تثبيتها على آلة
التفريز المبرمجة ثلاثية المحاور.
في هذا البحث, تمّ تنفيذ دراسة تجريبية على سطح من الألمنيوم 6061 باستخدام أداة
تلميع مصممة و مصنعة لهذه الدراسة.
تمّ تصميم التجارب لإيجاد أثري مسار التلميع و قطر كرة التلميع على خشونة السطح
الملمع مع الأخذ بعين الاعتبار أكثر من قيمة لقوة الضغط ضمن
المجال المناسب
للمعدن المدروس, حيث تمّ استخدام مسار مبتكر جديد تروكوئيدي و مقارنة أثره مع
مسارين تقليديين ذهاب و اياب و حلزوني.
تستخدم منتجات الفولاذ الرقيق على نطاق واسع في صناعة البناء حيث يتم تشكيلها على البارد من صفائح فولاذية ذات سماكات موحدة. تهدف هذه الدراسة إلى تحديد المقطع الأمثل لعمود معدني مصنوع من فولاذ رقيق الجدران و مسحوب على البارد مقطعه C مع شفة معرض لعدة مستو
يات من القوى المحورية باستخدام الخوارزمية الجينية.
توصل البحث إلى أن الخوارزمية الجينية قادرة على حل مسألة التصميم الأمثل للعمود المدروس بكفاءة عالية و دقة. كما توصل إلى أن القيد المتعلق بالتحنيب الفتلي الانعطافي بالإضافة إلى التحنيب الكلي باتجاه x هما القيدان المسيطران في حالة الارتفاعات الكبيرة.
توصي الدراسة بإعادة دراسة المسألة بحيث تصبح متعددة الأهداف و ذلك بإضافة تابع هدف جديد إليها وهو التحنيب الكلي بالاتجاهين x,y.
في هذا البحث تم تحضير عينات من سبيكة الألمنيوم 6061 ، و بعد التحقق من
تركيبها الكيميائي أجري عليها معالجة حرارية انحلالية عند الدرجة 530°C,
و أتبع ذلك بسقاية جزء من العينات بالماء، و الجزء الآخر بالزيت، و من ثم إجراء
التعتيق الصناعي على العينات ال
مسقاة بتسخين العينات حتى الدرجة 160°C,
وأزمان التعتيق المختارة (h 1,3,5)، و بذلك أصبح لدينا ستة نماذج من العينات
و التي تختلف عن بعضها البعض بشروط المعالجة الحرارية، بالإضافة إلى
العينة الأساس.
بيّنت الدراسات النظرية و العملية الواسعة لضغط و سرعة التدفق لسائل غير قابل
للانضغاط، ظهور العديد من المشاكل الهيدروليكية المتنوعة، نتيجة لعدم كفاية الدراسة
و التحليل للقوى و العوامل المتغيرة قيمةً و اتجاهاً، و التي تظهر عند جريان سائل في
الانابيب
الاسطوانية القابلة للنفاذية، لهذا السبب قمنا بمراعاة جميع العوامل و الضياعات
المؤثرة في هذه الحالة، و بناءاً عليه، حصلنا على علاقات رياضية جديدة لحساب كل
من الضغط و السرعة ثم وضعنا مثالا حسابياً محمولا ، حيث بينا من خلاله الميل
لاستقرار عملية التدفق في جميع الأزمنة المدروسة و ذلك بعد إضافة البارامترات
الجديدة.
سجل دخول لتتمكن من نشر تعليقات
التعليقات
جاري جلب التعليقات
سجل دخول لتتمكن من متابعة معايير البحث التي قمت باختيارها
